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凭借STRING-Q EL / VISION完整的检测太阳能电池串
概況

通过对坏料的自动化检测并重新加工,大大提高产量

要求和目标

100 %电致发光自动检测和光学图像,实现可靠的流程控制和质量检查

  • 检测电池的隐裂和电池电性能问题
  • 检测串接引起的电池破损
  • 检查主栅标志位置和对位
  • 检查电池在电池串上的对位和电池串的平直度
  • 获取精确的敷设位置信息

检测解决方案

STRING-Q EL / STRING-Q VISION

  • 串接之后检测电子和光学缺陷
  • 轻松集成到一流的组件生产线
  • 光学检测低于每像素80微米,电致发光低至每像素100微米
  • 周期时间低至每电池串5秒

系统应用

敷设之前100 %自动在线检查电池串

  • STRING-Q EL / STRING-Q VISION整合在敷设前以及电池串之后的设备上
  • 自动检查每个电池串上的缺陷
  • 挑选有缺陷的电池串进行返工
  • 确定电池串的位置并移交坐标,确保精确的敷设
  • 最大的产量且对缺陷的零容忍(99.9 %)

优势

经济高效的组件生产的关键

  • 稳健和可靠的自动检测光学和电性能缺陷
  • 凭借串接流程控制,提高质量和产量
  • 凭借自动光学检测、挑选和返工,降低生产成本,提高材料利用率