Situation
Beim Metallisierungsprozess werden die später stromleitenden Finger und Busbars auf die Solarzelle aufgebracht. Durch die Kontrolle der Qualität des Metallgitters auf einer Solarzelle werden nicht nur fehlerhafte Solarzellen identifiziert. Die Beschaffenheit des Gitters gibt Aufschluss über die Fehlerursache. Der GP PRINT-Q .Cam überprüft gewissenhaft die Druckqualität bei Solarzellen. Eine solide Prozessüberwachung wird gewährleistet durch ein System zur Kontrolle der Solarzellenfronseite, dem GP PRINT-Q FS .Cam, und je einem GP PRINT-Q RS .Cam für jeden Druckschritt der Rückseite.
Prinzip
- Optisches Inspektionssystem
- Stop-Messung
Vorteile
- Unverzügliches Feedback bei Prozessveränderungen
- Zentrales Rezeptmanagement und „Copy exact“-Verfahren
- Einfache und schnelle Kalibriermöglichkeit
- Permanente Kalibrierkontrolle
Technische Daten
Thema |
Beschreibung |
Messproben |
- As-cut mono- und multikristalline Wafer - Quadratisch oder Pseudoquadratisch - texturiert oder nicht texturiert |
Wafergröße |
100 … 156 mm |
Messfunktionen |
Kantenlänge, Rechtwinkligkeit, Diagonale, Phasenlänge und -winkel, Absplitterungen, V-Ausbrüche, Ausbruchlänge und -tiefe, Oberflächendefekte, Druckposition, Fingerbreite, Fingerknoten, Pastenflecken |
Minimale Zykluszeit |
1 s |
Maschinenanschlussstelle (zur Automatisierung) |
- Parallel I/O - Parallel I/O (kombiniert mit RS232 für WaferID) - Profibus |
Datenschnittstelle (zum Firmennetzwerk oder zur Automatisierung) |
XML via TCP/IP |
GP PRINT-Q FS .Cam |
Vorderseitendruckinspektion |
Kameramodell |
4M / Matrix |
Minimale Defektgröße |
80 µm / 60 µm / 40 µm |
Stillstandzeit |
180 ms / 180 ms / 180 ms |
GP PRINT-Q RS .Cam |
Rückseitendruckinspektion (AlAg-Druck bzw. Aludruck) |
Kameramodell |
1M / Matrix |
Minimale Defektgröße |
160 µm / 80 µm |
Stillstandzeit |
25 ms / 25 ms |
Hinweis: Alle technischen Details können sich ohne Vorankündigung ändern. Nur die technischen Spezifikationen im Angebot sind verbindlich.
Bedienoberfläche
Der GP PRINT-Q .Cam überprüft die Druckqualität der Front- und Rückseite von Solarzellen. Eine flexible Klassiermöglicheit mit copy exact-Funktion ermöglicht auch Produktionsstätten-unabhängig einen global quality standard sicherzustellen. Ferner überwacht optional die Automated Calibration Control (ACC) in jedem Messzyklus den Kalibrierstatus des Messsystems.
